● Bambu -massan paperinvalmistusprosessi
Bambujen onnistuneen teollisuuden kehittämisen ja hyödyntämisen jälkeen on syntynyt monia uusia prosesseja, tekniikoita ja tuotteita bambujen käsittelyyn, mikä on parantanut huomattavasti bambu -käyttöarvoa. Kiinan mekanisoidun mulkkutekniikan kehitys on murtunut perinteisen manuaalisen menetelmän kautta ja muuttuu teollistuneeksi ja teollistuneeksi tuotantomalliksi. Nykyiset suositut bambu -massantuotantoprosessit ovat mekaanisia, kemiallisia ja kemiallisia mekaanisia. Kiinan bambu -massa on enimmäkseen kemikaalista, mikä on noin 70%; Kemiallinen mekaaninen on vähemmän, alle 30%; Mekaanisten menetelmien käyttö bambulassan tuottamiseen on rajoitettu kokeelliseen vaiheeseen, eikä laajamittaista teollisuusraporttia ole.
1. Mekaaninen massalimenetelmä
Mekaaninen massausmenetelmä on jauhaa bambu kuituiksi mekaanisilla menetelmillä lisäämättä kemiallisia aineita. Sillä on edut alhaisesta pilaantumisesta, korkeasta massanopeudesta ja yksinkertaisesta prosessista. Ihmiset ovat vähitellen arvostaneet mekaanista saastumisen hallinnan ja puun massan resurssien puun resurssien puutteen tilanteessa.
Vaikka mekaanisella massalilla on edut korkealla massanopeudella ja alhaisella pilaantumisella, sitä käytetään laajasti havupuiden, kuten kuusen, massa- ja paperinvalmistusteollisuudessa. Ligniinin, tuhka- ja 1% NaOH -uutteen korkean pitoisuuden vuoksi bambujen kemiallisessa koostumuksessa massan laatu on kuitenkin heikko ja kaupallisen paperin laatuvaatimusten täyttäminen on vaikeaa. Teollisuussovellus on harvinaista ja on enimmäkseen tieteellisen tutkimuksen ja teknisen tutkimuksen vaiheessa.
2. Kemiallinen massanvalmistusmenetelmä
Kemiallinen massamenetelmä käyttää bambua raaka -aineena ja käyttää sulfaattimenetelmää tai sulfiittimenetelmää bambulassan valmistukseen. Bambu -raaka -aineet seulotaan, pestään, kuivutetaan, keitetyt, kaustisoidut, suodatetaan, vastavirtapesu, suljettu seulonta, hapen herkuttaminen, valkaisu ja muut prosessit bambu -massan valmistamiseksi. Kemiallinen massamenetelmä voi suojata kuitua ja parantaa massanopeutta. Saatu massa on hyvälaatuista, puhdasta ja pehmeää, helppo valkaisua, ja sitä voidaan käyttää korkealaatuisen kirjoituspaperin ja tulostuspaperin tuottamiseen.
Koska suuren määrän ligniiniä, tuhkaa ja erilaisia uutteita poistetaan kemiallisen massumenetelmän massuprosessissa, bambujen massan massanopeus on alhainen, yleensä 45%~ 55%.
3.Keminen mekaaninen massu
Kemiallinen mekaaninen massa on massan menetelmä, joka käyttää bambua raaka -aineena ja yhdistää joitain kemiallisen massan ja mekaanisen mulkun ominaisuuksia. Kemiallinen mekaaninen massa sisältää puolikemiallisen menetelmän, kemiallisen mekaanisen menetelmän ja kemiallisen termomekaanisen menetelmän.
Bambu -mulkun ja paperinvalmistuksen kohdalla kemiallisen mekaanisen mulkun massa on korkeampi kuin kemiallisen massan, joka voi yleensä saavuttaa 72%~ 75%; Kemiallisella mekaanisella massalla saatu massan laatu on paljon korkeampi kuin mekaanisen massan, joka voi täyttää hyödykepaperin tuotannon yleiset vaatimukset. Samanaikaisesti alkalin talteenotto- ja jätevesikäsittelykustannukset ovat myös kemiallisen massan ja mekaanisen mulkun välillä.
▲ Bambu -mulkuntuotantolinja
● Bambumassan paperinvalmistuslaitteet
Bambu -massan paperinvalmistuslinjan muodostumisosan laitteet ovat pohjimmiltaan samat kuin puun massan tuotantolinjan. Suurin ero bambu -massan paperinvalmistuslaitteissa on valmistusosioissa, kuten viipalointi, pesu ja keittäminen.
Koska bambuilla on ontto rakenne, viipalointilaitteet ovat erilaisia kuin puun. Yleisesti käytettyjä bambuviipaleiden (hiutaleiden) laitteita sisältävät pääasiassa rullabambuleikkuria, levyn bambuleikkuria ja rumpujen hakkurin. Rullabambuleikkureilla ja levybambuleikkureilla on korkea työtehokkuus, mutta jalostettujen bambu -sirujen (bambu -sirun muoto) laatu ei ole niin hyvä kuin rumpukipujen. Käyttäjät voivat valita sopivat viipalointi (hiutaleet) -laitteet bambulassan ja tuotantokustannusten tarkoituksen mukaisesti. Pienten ja keskisuurten bambulassan kasveille (tuotanto <100 000 T/A), kotimainen bambuviipalointivälineet ovat riittäviä tuotantotarpeiden tyydyttämiseen; Suurille bambu-massasaitoille (lähtö ≥ 100 000 T/A) voidaan valita kansainvälisesti edistyneiden suurten viipalointi (hiutaleiden) laitteet.
Bambu -sirupesulaitteita käytetään epäpuhtauksien poistamiseen, ja Kiinassa on ilmoitettu monia patentoituja tuotteita. Yleensä käytetään tyhjiö massan aluslevyjä, paine -massalesimiä ja hihnatehohan aluslevyjä. Keskikokoiset ja suuret yritykset voivat käyttää uusia kaksoisrull-siirtymäpuristimet-aluslevyjä tai voimakkaita vedenpoisto-massan aluslevyjä.
Bambu -sirujen keittolaitteita käytetään bambu -sirun pehmenemiseen ja kemialliseen erotukseen. Pienet ja keskisuuret yritykset käyttävät pystysuuntaisia keittoastiat tai vaakasuoran putken jatkuvia liesiä. Suuret yritykset voivat käyttää Camille-jatkuvia liesiä diffuusion pesulla tuotannon tehokkuuden parantamiseksi, ja myös massan saanto kasvaa vastaavasti, mutta se lisää kertaluonteisia sijoituskustannuksia.
1. Bambumassan paperinvalmistuksessa on paljon potentiaalia
Perustuen Kiinan bamburesurssien ja itse bambujen soveltuvuuden analysointiin paperinvalmistukseen, bambu -mulpusteollisuuden voimakkaasti kehittäminen ei vain lievittää tiukkojen puuraaka -aineiden ongelmaa Kiinan paperiteollisuudessa, vaan myös tehokas tapa muuttaa Papermatointiteollisuuden raaka -aineiden rakenne ja vähennä riippuvuutta tuoduista puurakista. Jotkut tutkijat ovat analysoineet, että bambulassan yksikkökustannukset yksikkö massaa kohti ovat noin 30% alhaisemmat kuin männyn, kuusen, eukalyptuksen jne. Ja bambulassan laatu vastaa puulassan laatua.
2.Forest-paperi-integraatio on tärkeä kehityssuunta
Bambun nopeasti kasvavien ja uudistavien etujen vuoksi nopeasti kasvavien erityisten bambumetsien viljelyä ja bambu-massantuotantopohjan perustamista, joka integroi metsät ja paperit, tulee suunta Kiinan massan ja PaperMaking-teollisuuden kestävälle kehitykselle, vähentämällä, vähentämällä Riippuvuus tuodusta puurakista ja massasta ja kansallisen teollisuuden kehittämisestä.
3.Cluster Bamboo Pulpping on suuri kehityspotentiaali
Nykyisessä bambujen prosessointiteollisuudessa yli 90% raaka -aineista on valmistettu moso -bambusta (Phoebe Nanmu), jota käytetään pääasiassa taloustavaroiden ja rakenteellisten materiaalien tuottamiseen. Bambu -sellupaperi käyttää pääasiassa myös moso -bambua (Phoebe Nanmu) ja Cycad -bambua raaka -aineena, joka muodostaa raaka -ainekilpailutilanteen ja joka ei edistä teollisuuden kestävää kehitystä. Nykyisten raa'iden bambulajien perusteella bambu-sellun paperinvalmistusteollisuuden tulisi kehittää voimakkaasti erilaisia bambulajeja raaka-aineiden hyödyntämistä varten, hyödynnettävä täysimääräisesti suhteellisen edullista sykli-bambu-, jättiläisen lohikäärmeen bambu-, phoenix-hännän bambu-, dendrocalamus-latiflorus- ja Muu mulkun ja paperin valmistus bambu ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä.
▲ Klusteroitua bambua voidaan käyttää tärkeänä massamateriaalina
Postitusaika: 04.09.2024
