●Bambumassan paperinvalmistusprosessi
Bambun onnistuneen teollisen kehityksen ja hyödyntämisen jälkeen on syntynyt monia uusia prosesseja, teknologioita ja tuotteita bambun käsittelyyn, mikä on parantanut huomattavasti bambun käyttöarvoa. Kiinan mekaanisen massanvalmistusteknologian kehitys on murtautunut perinteisen manuaalisen menetelmän läpi ja muuttumassa teollistuneeksi ja teollistuneeksi tuotantomalliksi. Nykyiset suositut bambumassan tuotantoprosessit ovat mekaanisia, kemiallisia ja kemiallisesti mekaanisia. Kiinan bambumassa on enimmäkseen kemiallista, noin 70 %:n osuudella; kemiallisesti mekaanista on alle 30 %; mekaanisten menetelmien käyttö bambumassan tuotannossa rajoittuu kokeiluvaiheeseen, eikä laajamittaista teollista raporttia ole.
1. Mekaaninen massanvalmistusmenetelmä
Mekaaninen massanvalmistusmenetelmä on bambun jauhaminen kuiduiksi mekaanisesti ilman kemiallisia aineita. Sen etuna on alhainen saaste, korkea massanvalmistusnopeus ja yksinkertainen prosessi. Yhä tiukemman saasteiden valvonnan ja puumassaresurssien puutteen vuoksi maassa mekaaninen bambumassa on vähitellen saanut arvostusta ihmisten keskuudessa.
Vaikka mekaanisen massanvalmistuksen etuna on korkea massanvalmistusnopeus ja alhainen saastepäästö, sitä käytetään laajalti havupuumateriaalien, kuten kuusen, massanvalmistuksessa ja paperinvalmistuksessa. Bambun kemiallisen koostumuksen korkean ligniini-, tuhka- ja 1 % NAOH-uutteen pitoisuuden vuoksi massan laatu on kuitenkin heikkoa ja kaupallisen paperin laatuvaatimusten täyttäminen on vaikeaa. Teolliset sovellukset ovat harvinaisia ja enimmäkseen tieteellisen tutkimuksen ja teknisen selvityksen vaiheessa.
2. Kemiallinen massanvalmistusmenetelmä
Kemiallisessa massanvalmistusmenetelmässä raaka-aineena käytetään bambua, ja bambumassan valmistukseen käytetään sulfaatti- tai sulfiittimenetelmää. Bamburaaka-aineet seulotaan, pestään, kuivataan, keitetään, kaustisoidaan, suodatetaan, pestään vastavirtaan, seulotaan suljetulla seulonnalla, deligniiniä happipoistetaan, valkaistaan ja käytetään muita prosesseja bambumassan valmistamiseksi. Kemiallinen massanvalmistusmenetelmä voi suojata kuitua ja parantaa massanvalmistusnopeutta. Saatu massa on hyvälaatuista, puhdasta ja pehmeää, helposti valkaistavaa ja sitä voidaan käyttää korkealaatuisen kirjoituspaperin ja painopaperin valmistukseen.
Koska kemiallisen massanvalmistusmenetelmän massanvalmistusprosessissa poistetaan suuri määrä ligniiniä, tuhkaa ja erilaisia uutteita, bambumassan valmistusnopeus on alhainen, yleensä 45–55 %.
3. Kemiallinen mekaaninen massanvalmistus
Kemiallinen mekaaninen massanvalmistus on massanvalmistusmenetelmä, jossa käytetään raaka-aineena bambua ja joka yhdistää joitakin kemiallisen ja mekaanisen massanvalmistuksen ominaisuuksia. Kemiallinen mekaaninen massanvalmistus sisältää puolikemiallisen menetelmän, kemiallismekaanisen menetelmän ja kemiallisen termomekaanisen menetelmän.
Bambumassan ja paperinvalmistuksen osalta kemiallisen mekaanisen massan valmistusnopeus on korkeampi kuin kemiallisen massan valmistuksen, joka voi yleensä nousta 72–75 prosenttiin; kemiallisen mekaanisen massan valmistuksella saadun massan laatu on paljon korkeampi kuin mekaanisen massan valmistuksen, mikä voi täyttää hyödykepaperin tuotannon yleiset vaatimukset. Samalla alkalin talteenoton ja jätevedenpuhdistuksen kustannukset ovat myös kemiallisen ja mekaanisen massan valmistuksen välillä.
▲Bambusellun tuotantolinja
●Bambusellun paperinvalmistuslaitteet
Bambumassan paperinvalmistuslinjan muovausosan laitteet ovat pohjimmiltaan samat kuin puumassan tuotantolinjan. Bambumassan paperinvalmistuslaitteiden suurin ero on valmisteluvaiheissa, kuten viipaloinnissa, pesussa ja kypsennyksessä.
Koska bambulla on ontto rakenne, sen viipalointilaitteet eroavat puusta leikattavista laitteista. Yleisesti käytettyjä bambun viipalointi- (hiutale)laitteita ovat pääasiassa rullabambuleikkurit, kiekkoleikkurit ja rumpuhakkurit. Rullabambuleikkureilla ja kiekkoleikkureilla on korkea työtehokkuus, mutta käsiteltyjen bambulastujen (bambulastujen muoto) laatu ei ole yhtä hyvä kuin rumpuhakkureilla. Käyttäjät voivat valita sopivan viipalointi- (hiutale) laitteen bambumassan käyttötarkoituksen ja tuotantokustannusten mukaan. Pienille ja keskisuurille bambumassatehtaille (tuotanto <100 000 t/v) kotimaiset bambun viipalointilaitteet riittävät tuotantotarpeisiin; suurille bambumassatehtaille (tuotanto ≥100 000 t/v) voidaan valita kansainvälisesti edistyneitä laajamittaisia viipalointi- (hiutale) laitteita.
Bambulastujen pesulaitteita käytetään epäpuhtauksien poistamiseen, ja Kiinassa on raportoitu monista patentoiduista tuotteista. Yleensä käytetään tyhjiömassapesureita, painemassapesureita ja hihnamassapesureita. Keskisuuret ja suuret yritykset voivat käyttää uusia kaksoisvalssipuristinmassapesureita tai tehokkaita vedenpoistomassapesureita.
Bambulastujen keittolaitteita käytetään bambulastujen pehmentämiseen ja kemialliseen erotteluun. Pienet ja keskisuuret yritykset käyttävät pystysuuntaisia keittoastioita tai vaakasuuntaisia putkijatkuvatoimisia keittimiä. Suuret yritykset voivat käyttää Camille-jatkuvatoimisia keittimiä diffuusiopesulla parantaakseen tuotantotehokkuutta, ja sellun saanto kasvaa vastaavasti, mutta se lisää kertaluonteisia investointikustannuksia.
1. Bambusellun paperinvalmistuksessa on suuri potentiaali
Kiinan bambuvarojen kartoituksen ja bambun soveltuvuuden paperinvalmistukseen analyysin perusteella bambuselluteollisuuden voimakas kehittäminen voi paitsi lievittää Kiinan paperiteollisuuden tiukkojen puuraaka-aineiden ongelmaa, myös olla tehokas tapa muuttaa paperiteollisuuden raaka-ainerakennetta ja vähentää riippuvuutta tuodusta puuhakkeesta. Jotkut tutkijat ovat analysoineet, että bambusellun yksikkökustannukset massayksikköä kohden ovat noin 30 % alhaisemmat kuin männyn, kuusen, eukalyptuksen jne. kustannukset, ja bambusellun laatu vastaa puusellun laatua.
2. Metsä-paperi-integraatio on tärkeä kehityssuunta
Bambun nopeasti kasvavien ja uudistavien etujen vuoksi nopeasti kasvavien erityisten bambumetsien viljelyn vahvistaminen ja metsän ja paperin yhdistävän bambusellun tuotantopohjan perustaminen tulee olemaan suunta Kiinan sellu- ja paperiteollisuuden kestävälle kehitykselle, riippuvuuden vähentämiselle tuoduista puuhakkeista ja sellusta sekä kansallisen teollisuuden kehittämiselle.
3. Klusteribambusellun valmistuksella on suuri kehityspotentiaali
Nykyisessä bambunjalostusteollisuudessa yli 90 % raaka-aineista on moso-bambua (Phoebe nanmu), jota käytetään pääasiassa kotitaloustavaroiden ja rakennusmateriaalien valmistukseen. Myös bambumassan paperinvalmistuksessa käytetään pääasiassa moso-bambua (Phoebe nanmu) ja syklaadbambua raaka-aineina, mikä muodostaa raaka-ainekilpailutilanteen eikä edistä alan kestävää kehitystä. Bambumassan paperinvalmistusteollisuuden tulisi olemassa olevien raaka-ainelajien pohjalta voimakkaasti kehittää erilaisia bambulajeja raaka-aineiden hyödyntämistä varten, hyödyntää täysimääräisesti suhteellisen edullista syklaadbambua, jättiläislohikäärmebambua, feeniksinhäntäbambua, dendrocalamus latiflorusta ja muita paakkuuntuvia bambuja sellun ja paperin valmistuksessa sekä parantaa markkinoiden kilpailukykyä.
▲Ryhmäistä bambua voidaan käyttää tärkeänä sellumateriaalina
Julkaisun aika: 04.09.2024
